[新聞資訊]大型灰鐵鑄件的生產(chǎn)加工流程2019年05月27日 09:02: 大型灰鐵鑄件的生產(chǎn)加工流程：不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來(lái)造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按的比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的; 閱讀（170）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型灰鐵鑄件應(yīng)當(dāng)怎么壓鑄2019年05月27日 08:59: 大型灰鐵鑄件應(yīng)當(dāng)怎么壓鑄：從鑄錠生產(chǎn)能力和生產(chǎn)難度來(lái)說(shuō)，矩形錠又于方形錠，方形錠優(yōu)于圓形鋼錠在條件允許的時(shí)候，以矩形錠代替方形錠，有利于改善鋼錠質(zhì)量和提高成坯率。還應(yīng)考鋼錠模內(nèi)壁形狀對(duì)鋼錠影響;例如直邊模壁容易是鋼錠表面內(nèi)凹，并且邊長(zhǎng)越長(zhǎng)，凹陷越重，鋼錠模也容易變形，往往會(huì)造成卡錠而過(guò)早報(bào)廢;凹面模壁可達(dá)到表面微凸的鋼錠，有利于提高陳皮率和延鋼錠模使用壽命;波紋形模壁的棱在鋼錠凝固過(guò)程中其加固筋作用，有力于減少裂紋。鐵鑄件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量以及使用質(zhì)量，外觀質(zhì)量; 閱讀（231）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型灰鐵鑄件有什么不同之處2019年05月27日 08:58: 由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此其綜合力學(xué)性能較低，但其減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好，主要用于制造承受壓力的床身、箱體、機(jī)座、導(dǎo)軌等零件。灰口鑄鐵牌號(hào)的表示方法為“HT”加數(shù)字，其中“HT”是灰鐵兩字漢語(yǔ)拼音的個(gè)字母，數(shù)字表示低抗拉強(qiáng)度球墨鑄件有很好的延展性,球墨鑄鐵中石墨形態(tài)呈球狀。由于球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用小，因此它具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，所以應(yīng)用較廣，在某些; 閱讀（105）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)2019年05月27日 08:56: 大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省; 閱讀（170）標(biāo)簽：

[新聞資訊]球墨鑄造廠球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別有哪些？2019年05月27日 08:53: 很多朋友會(huì)問(wèn)球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別?因?yàn)閮烧呷绻麅H從外觀上來(lái)看，我們一般不能明確判斷哪個(gè)是球墨鑄鐵，哪個(gè)是鑄鐵。河北圣利鑄業(yè)有限公司是河北大型鑄造廠家，主要產(chǎn)品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別。鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱; 閱讀（464）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造廠制造時(shí)需要注意哪些？2019年05月18日 16:09: 鑄造廠制造床身類鑄件產(chǎn)品時(shí)，作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。鑄造廠在生產(chǎn)過(guò)程中要注意下面的技巧方法： 1、控制好氧化鋁粒度不應(yīng)過(guò)細(xì)，最好是砂狀氧化鋁，下料時(shí)陽(yáng)極上封料要減少飛揚(yáng)，加工時(shí)應(yīng)關(guān)好窗戶。 2、換陽(yáng)極時(shí)舊極上的料要扒凈，殘極上的氧化鋁要; 閱讀（165）標(biāo)簽：

[新聞資訊]機(jī)床鑄件鑄造過(guò)程中需要避免的事項(xiàng)2019年05月18日 16:07: 機(jī)床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造，我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，三級(jí)環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，下面我們就來(lái)了解生產(chǎn)中機(jī)床鑄件應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過(guò)快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[新聞資訊]淺談鑄鋼廠匯總鋼鑄件生產(chǎn)加工的優(yōu)點(diǎn)2019年05月18日 16:06: 隨著社會(huì)需求的逐漸演變，行業(yè)發(fā)展的變化，人們不再是滿足于普通的鋼器件，更多元化的器件開始出現(xiàn)并發(fā)展，鋼鑄件作為一種冶煉的器件，有很多的優(yōu)點(diǎn)。我無(wú)錫市鑄造廠為大家列舉一下鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)。 1. 具有很好的設(shè)計(jì)靈活性。在自由度上可以進(jìn)行很好的選擇，尤其是復(fù)雜的形狀和空心部分，而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨(dú)特工藝制造。易成型和易改變形狀并可以快速根據(jù)圖紙制作出成品可以提供快速響應(yīng)并縮短交貨時(shí)間。 2. 你可以選擇不同的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)來(lái)滿足不同項(xiàng)目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學(xué); 閱讀（166）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用2019年05月08日 15:42: 鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個(gè)鑄鋼件對(duì)機(jī)械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個(gè)機(jī)械零部件，肯定是用在機(jī)械上的。我們先說(shuō)下鑄鋼，它就是用來(lái)澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對(duì)多點(diǎn)，相比較的話鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大。鑄鋼; 閱讀（82）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造件優(yōu)缺點(diǎn)及產(chǎn)品分類2019年05月06日 14:52: 鑄造件的優(yōu)缺點(diǎn)分析：優(yōu)點(diǎn)：1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯; 2、適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸; 3、原材料來(lái)源廣，價(jià)格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等; 4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無(wú)切削加工; 5、應(yīng)用廣泛，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。缺點(diǎn)：1、機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等; 2、砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大; 3、鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，; 閱讀（732）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄件需要標(biāo)明的項(xiàng)目2019年05月06日 14:49: 下面鑄造件小編給大家講講合金鑄鋼件需要標(biāo)明的項(xiàng)目： 1、模鍛斜度以及圓角半徑; 2、要標(biāo)明合金鑄鋼件表面缺陷深度的允許值，必要時(shí)還要注明鍛件在加工表面時(shí)的表面缺陷深度允許值; 3、分模面錯(cuò)差的允許值; 4、工件的殘留飛邊、切入深度的允許值以及熱處理方法和硬度值。鑄造廠家小編提示：合金鑄鋼件常見的質(zhì)量及其檢驗(yàn)問(wèn)題如不能在圖樣中標(biāo)明，應(yīng)在圖樣中用文字標(biāo)明：對(duì)于沒有注明的鍛件的尺寸公差，還要注明合金鑄鋼件的真公差標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和尺寸精度級(jí)別; 閱讀（95）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)會(huì)遇到的問(wèn)題討論2019年04月17日 10:27: 生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到大型鑄件生產(chǎn)時(shí)遇到的問(wèn)題，生產(chǎn)小型鑄件有小型鑄件要解決的技術(shù)難題，當(dāng)然有很多生產(chǎn)小型鑄件的廠家不能生產(chǎn)大型鑄件，那么生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到什么問(wèn)題呢，無(wú)錫市鑄造廠有限公司專業(yè)大型鑄件，下面跟小編來(lái)了解一下生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到的問(wèn)題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點(diǎn) 當(dāng)前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體，大型輪轂，大球磨機(jī)端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機(jī)機(jī)架，大型注塑機(jī)模板，大型汽輪機(jī)軸承座，風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件大都有除; 閱讀（410）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]鑄造廠介紹廢鋼在鑄造生產(chǎn)中常見的缺陷及解決方法2019年04月17日 10:25: 隨著大比例廢鋼的廣泛應(yīng)用，用廢鋼做鑄造生產(chǎn)原料的缺點(diǎn)，也應(yīng)該引起鑄造廠同仁的重視。不然的話，會(huì)對(duì)鑄造企業(yè)造成不可挽回的損失。今天無(wú)錫市鑄造廠有限公司小編收集整理了一些資料就重點(diǎn)講一下廢鋼在鑄件生產(chǎn)中常見的缺陷。大比例廢鋼鑄造技術(shù)上優(yōu)點(diǎn)，鑄造同仁都已有所了解。但是，大比例廢鋼使用不當(dāng)，產(chǎn)生缺陷問(wèn)題，鑄造同仁也需要有充分的了解。下面這三個(gè)問(wèn)題，在大比例廢鑄造過(guò)程中最常出現(xiàn)的問(wèn)題：一、使用大比例廢鋼為鑄造原料，鑄件出現(xiàn)針孔型皮下縮孔的比例非常高。這一現(xiàn)象無(wú)論; 閱讀（507）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]鑄造廠提高鑄件質(zhì)量！爐前處理鐵液的5個(gè)方法2019年04月17日 10:23: 在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢(shì)的發(fā)揚(yáng)和劣勢(shì)的抑制。鑄鐵與鑄鋼、有色合金相比，鑄鐵鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。在材質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)中，提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、消除內(nèi)在缺陷，對(duì)于減輕鑄件重量，延長(zhǎng)服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，鑄造廠一定要做好爐前處理！ 1．脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達(dá)國(guó)家球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S0; 閱讀（448）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]為什么鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好?2019年04月17日 10:20: 鑄鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵件差。因?yàn)殍T鋼件的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.2.5%。無(wú)錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，下面讓我們來(lái)對(duì)比一下鑄鐵件和鑄鋼件的鑄造性能！為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵件復(fù)雜的工藝措施： 1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱; 閱讀（1092）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵2019年04月13日 14:04: 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無(wú)錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學(xué)成分、工藝過(guò)程、凝固控制三大方面，對(duì)影響球化率的的因素進(jìn)行分析：一、化學(xué)成分 1、鑄造廠鑄造時(shí)碳當(dāng)量和硅碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當(dāng)量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補(bǔ)縮能力，減少碳化物。在一定的碳當(dāng)量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會(huì)產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此，在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下，應(yīng)盡量提高碳; 閱讀（478）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02: （一）大型鑄件損傷特征及發(fā)現(xiàn)方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發(fā)現(xiàn)。原因分析：１.在開箱、搬運(yùn)或清理時(shí)不注意。２.打澆、冒口的方向不對(duì)或冒口頸過(guò)大，造成帶肉缺陷。防止方法： 1.認(rèn)真按照工藝規(guī)程和要求操作。２.正確掌握打澆、冒口的方向。（二）大型鑄件冷裂特征及發(fā)現(xiàn)方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗(yàn)，煉油滲透等方法發(fā)現(xiàn)。原因分析：１.薄殼零件落砂時(shí)被振裂，并違反操作規(guī)程。２.采用水爆清砂時(shí)，熱; 閱讀（320）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)2019年04月13日 13:59: 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關(guān)外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設(shè)計(jì)優(yōu)劣也深深影響著其品質(zhì)的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設(shè)計(jì)的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此為實(shí)現(xiàn)以上效果，河南省化工機(jī)械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設(shè)計(jì)過(guò)程中需注意的問(wèn)題！冒口的作用：在鑄件成形過(guò)程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。一、冷鐵的作; 閱讀（555）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]鈦對(duì)灰鑄鐵件質(zhì)量的影響2019年04月13日 13:57: 灰鑄鐵在高碳當(dāng)量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學(xué)性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當(dāng)量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對(duì)灰鑄鐵件組織、力學(xué)性能和致密性等質(zhì)量的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：鈦促進(jìn)了鑄鐵件D型石墨的形成；當(dāng)D型石墨達(dá)到一定比例時(shí)，尤其是Si/C較高的情況下，其力學(xué)性能增加明顯；隨著鈦、鋁量的增加，灰鑄鐵件的致密性下降，縮松概率增加。在鑄鐵件的生產(chǎn)過(guò)程中，伴隨著生鐵和廢鋼等金屬爐料的大量使用，鈦或多或少進(jìn)入了鐵液之; 閱讀（978）標(biāo)簽：

[常見問(wèn)答]灰鐵鑄件材質(zhì)性能方面的缺陷2019年04月13日 13:55: 材質(zhì)性能方面的缺陷縱觀國(guó)內(nèi)外發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)；都在追求減薄鑄件壁厚，從而減輕鑄件乃至整機(jī)重量，達(dá)到降低油耗的目的。目前發(fā)動(dòng)機(jī)單位功率的缸體缸蓋重量達(dá)到1.8kg／kw左右，相應(yīng)的鑄件主要壁厚僅3.5mm左右，這就對(duì)鑄件的材質(zhì)性能提出了很高要求。概括起來(lái)說(shuō)，主要為： a、干型單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度σb250MPa，指定本體部位的抗拉強(qiáng)度σb200MPa； b、鑄件指定部位的硬度在180HB以上，鑄件厚薄斷面的硬度差在30HB以下； c、鑄件本體的主要部位珠光體含量在90％; 閱讀（313）標(biāo)簽：

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